Większość osób kojarzy poliuretany wyłącznie z pianą poliuretanową. Tymczasem występują obecnie ponad tysiące różnych znakomitych produktów, które zastosowaniem i wyglądem bardziej przypominają polimoczniki niż pianki poliuretanowe są to: POLIURETANY NIESPIENIALNE.

Produkty te dość łatwo rozpoznać, albowiem posiadają charakterystyczne cechy:

Poliuretany niespienialne:

- najczęściej są produktami jednokomponentowymi

- są utwardzane często wilgocią występującą w powietrzu

- są po utwardzeniu elastyczne i bardzo wytrzymałe

- nie wymagają podgrzewania podczas natrysku

- można je nakładać natryskiem bezpowietrznym pędzlem lub wałkiem

- ich wytrzymałość mechaniczną odporność UV gwarantuje się często na ponad 25 lat

- można je koloryzować na dowolny kolor z palety RAL

Zastosowanie poliuretanów niespienialnych to najczęściej:

- hydroizolacja dachów

- alternatywa dla mas bitumicznych w hydroizolacji fundamentów

- hydroizolacja basenów z wodą pitną

- hydroizolacja kanałów

- wykonywanie powłok przemysłowych

- reperacja papy i blachy dachowej

- wykonywanie posadzek przemysłowych

- wykonywanie posadzek w kontenerach samochodów

- zabezpieczanie pianki poliuretanowej przed promieniami UV

- wykonywanie oczek wodnych

- izolacje pionowe, poziome

- izolacje fundamentowe

- masy dekarskie (stosowane zamiast silikonów)

Zastosowanie polimoczników to najczęściej:

- zabezpieczanie pianki poliuretanowej przed promieniami UV

- hydroizolacje agresywnych płynów (oczyszczalnie ścieków)

- hydroizolacja dachów - hydroizolacja zbiorników wodnych

- reperacja papy, mas bitumicznych

- hydroizolacje pionowe i poziome

- powłoki basenów

Zastosowanie żywic epoksydowch to najczęściej:

- posadzki przemysłowe

- kleje budowlane do betonu

- powłoki basenów

- branża pozabudowlana

Polimoczniki:

- natryskuje się na gorąco

- proporcje komponentów to najczęściej 1:1 (objętościowo, a nie wagowo)

- zazwyczaj nie domieszkuje się ich piaskiem kwarcowym

- rzadko są odporne na UV (jedynie droższe wersje)

- raczej nie można ograniczyć lub zatrzymać zmiany ich barwy w czasie

- wymagają droższych urządzeń oraz olbrzymiego doświadczenia

- wymagają dobrze zagruntowanej, suchej powierzchni

- są umiarkowanie elastyczne, niezwykle odporne na uderzenia,

- są trudne w reparacji (kolejny natrysk wymaga ponownego rozruchu maszyn)

- utwardzenie następuje w czasie 4-30 sek.

Obrazowo: Poprawnie wykonanej 2-3 mm powłoki nie można przebić nożem, 5-6 mm powłoki nie można rozciąć siekierą, rozcinanie jest bardzo trudne, nie można uszkodzić jej zrzucając cegłę z wysokości ok 10 m, obróbka mechaniczna gotowego materiału jest mozliwa np. szlifierką kątową, ale wyłącznie w maskach i ubiorach ochronnych. Powłoka jest umiarkowanie elastyczna. Do reperacji polimoczników używa się często poliuretanów niespienialnych.

Poliuretany niespienialne:

- natryskuje się na zimno lub nakłada wałkiem

- są zazwyczaj jednokomponentowe (bywają również 2,3 komponentowe specjalne tworzywa, również wodorozcieńczalne)

- łatwo domieszkuje się je piaskiem kwarcowym

- są łatwe w aplikacji - są wyjątkowo odporne na promieniowanie UV

- można ograniczyć lub zatrzymać zmiany ich barwy w czasie

- wymagają zagruntowania trudnych powierzchni

- są elastystyczne i odporne na uderzenia, elastyczność często zachowana jest nawet w temperaturach -30 stopni

- są łatwe w reparacji (można kupić nawet 1 kg pojemniki)

- utwardzenie następuje w czasie 6-24 h

Obrazowo: Poprawnie wykonaną 2-3 mm powłokę można przebić nożem, rozcinanie jest dość łatwe, ale nie można uszkodzić jej zrzucając cełgę z wysokości ok. 10 m, obróbka mechaniczna gotowego materiału jest łatwa, nie wymaga specjalnych urządzeń. Powłoka jest bardzo elastyczna, można wzmocnić ją geowłókniną. Do reperacji poliuretanu niespienialnego używa się tego samego materiału lub tanich zestawów reparacyjnych.

Żywice epoksydowe:

- natryskuje się na zimno lub rzadziej na gorąco, nakłada wałkiem, szpachtułą

- proporcje komponentów to są różne: 1:3 , 1:2, 1:102 itd.

- łatwo domieszkuje się je piaskiem kwarcowym, zbroji włóknem szklanym

- rzadko są odporne na UV (jedynie droższe wersje)

- przy wylewie powłok "na lustro" wymagają olbrzymiego doświadczenia, między innymi ze względu na konieczność odpowietrzania materiału

- wymagają dobrze zagruntowanej, suchej powierzchni

- są ekstremalnie twarde, zazwyczaj nieelastyczne, niezwykle odporne na uderzenia, ale: ze względu na ograniczoną elastyczność po przekroczeniu punktu krytycznego ugięcia powłoka pęknie

- są łatwe w reparacji - utwardzenie następuje w czasie 1-24 h

Obrazowo: Poprawnie wykonanej 2-3 mm powłoki nie można przebić nożem, rozcinanie nożem jest ekstremalnie trudne, ale można uszkodzić ją zrzucając cegłę z wysokości ok. 10 m, obróbka mechaniczna gotowego materiału jest możliwa np. szlifierką kątową, ale wyłącznie w maskach i ubiorach ochronnych. Powłoka zazwyczaj nie jest elastyczna. Do reperacji żywic używa się tego samego materiału.

 Przykłady dostępnych produktów:

Poliuretan niespienialny, 1 komponentowy: Hyperdesmo Classic

Poliuretan niespienialny, 1 komponentowy do wycisku: Hyperseal-25 LM

Poliuretan niespienialny, 2 komponentowy do gruntowania: Aquadur, Microsealer-50

Poliuretan niespienialny, hybrydowy, 2 komponentowy, wodorozcieńczalny do piany poliuretanowej: Aquasmart

Polimocznik, 2 komponentowy: Hyperdesmo 2K-HC Polyurea

Żywica epoksydowa na posadzkę: Hyperfloor 5-1

Żywica epoksydowa na basen: Epoxy Resin Pool 5-1

Rodzina produktów poluretanów niespienialnych jest olbrzymia, oprócz jednokomponentowych materiałów ogólnego przeznaczenia występują dwukomponentowe grunty do betonu, stali, jednokomponentowe pasty wypełniające, doskonałe masy dekarskie o trwałości ponad 25 lat itd.

Przed tym dylematem stają zazwyczaj inwestorzy i wykonawcy. Generalnie bardzo trudno odpowiedzieć na to pytanie bez głębokiej analizy techniczno-finansowej danego przedsięwzięcia. W naszej ocenie poliuretany niespienialne w segmentach powyżej opisanych (w których produkty nakładają się) wypadają obecnie najlepiej - jeśli analizować koszt produktu. Rzecz jasna przy porównaniu ich do wytrzymałości technicznych powłok starszego typu - np. papy, mas bitumicznych wytrzymałości poliuretanów niespienialnych nie da się przecenić.

Doświadczenie pokazuje, że bardzo skomplikowane dachy z attykami, notorycznie przeciekające, wymagające reperacji papy co 2-3 lata po odpowiednim pokryciu poliuretanem nie wymagają reparacji przez okres co najmniej 25 lat i taką gwarancję produkty te posiadają zazwyczaj popartą znakiem CE.

Niniejszy artykuł przeznaczony jest dla osób rozpoczynających pracę z materiałami chemicznymi wspomnianymi w jego treści. Nie jest przeznaczony dla profesjonalistów mających wiedzę, że materiały chemiczne często odbiegają od ogólnie przyjętych standardów. Nie wyczerpuje on całości zagadnienia, a przytoczone przykłady nie mogą być powodem do kierowania roszczeń w stosunku do naszej firmy. Artykuł nie wyczerpuje zagadnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia i życia, nie jest on też podręcznikiem ratunkowym.

Każdorazowo stosując materiały chemiczne należy stosować się do obowiązujących przepisów BHP, stosować zabezpieczenia wymagane przez producenta, karty MSDS i zdrowy rozsądek. Zachowanie się materiałów i ich właściwości opisane poniżej zostały zgromadzone między innymi na podstawie materiałów dostępnych w ofercie naszej firmy, a opisy obrazowe mają przybliżyć wiedzę o właściwościach materiału, nie są testami laboratoryjnymi. Jest to artykuł mający spopularyzować nowoczesne technologie nakładania powłok. Kopiowanie części lub całości możliwe wyłącznie za naszą pisemną zgodą wymaga podania linku źródła: http://www.natrysk.com